純蒸汽管道安裝是指在不添加任何雜質或摻雜物的情況下，將蒸汽輸送給不同的設備或工藝過程。在進行純蒸汽管道安裝時，需要注意以下幾個方面。

首先，選擇適當的材料。純蒸汽管道需要使用具有耐高溫、耐腐蝕和耐壓能力的材料，常見的材料包括不銹鋼、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼等。在選擇材料時，要根據實際工藝條件和蒸汽性質來確定，以確保管道具有足夠的強度和耐腐蝕能力。

其次，合理設計管道布局。在純蒸汽管道安裝中，要合理設計管道的布局，使得蒸汽能夠流動順暢，并減少阻力和壓力損失。管道的直徑、長度、支撐方式等都需要進行充分考慮，同時還要考慮到維修和檢修的方便性。

再次，保證焊接質量。焊接是純蒸汽管道安裝的重要工藝環節，焊接質量的好壞直接影響到管道的安全性和穩定性。在焊接過程中，需要嚴格控制焊接參數，保證焊接接頭的強度和密封性。對于高溫、高壓的純蒸汽管道，要采用優質的焊接材料，并嚴格按照規范進行焊接。

另外，注意管道的熱膨脹和冷縮。純蒸汽管道在工作過程中會受到熱脹冷縮的影響，因此需要進行合理的熱膨脹和冷縮計算，并設置適當的承補裝置，以避免管道變形和破壞。

此外，要做好防腐保溫工作。由于純蒸汽管道在高溫、高壓工作環境下，容易受到外界腐蝕的影響，因此需要進行防腐保溫處理。可以采用外保溫和內防腐的方式，選擇合適的防腐材料和保溫材料，提高管道的抗腐蝕性能和保溫效果。

嚴格按照相關規范和標準進行安裝。在純蒸汽管道安裝過程中，要嚴格按照相關的規范和標準進行操作，確保安裝質量和安全性。同時，也要進行必要的驗收和檢測，確保管道的正常運行。

總之，純蒸汽管道安裝需要從材料選擇、布局設計、焊接質量、熱膨脹冷縮、防腐保溫等方面予以注意。通過合理的安裝措施和操作規范，可以保證純蒸汽管道的安全性和穩定性，提高生產效率。