法蘭安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。

當(dāng)大直徑密封墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮式拼接，不得采用平口對(duì)接。

法蘭連接應(yīng)與鋼制管道同心，螺栓應(yīng)能自由穿入。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中布置。法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的0.15%，且不得大于2mm。法蘭接頭的歪斜不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除。

法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。當(dāng)需要添加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過一個(gè)。所有螺母應(yīng)全部擰入螺栓，且緊固后的螺栓與螺母宜齊平。

有擰緊力矩要求的螺栓，應(yīng)按緊固程序完成擰緊工作，其擰緊力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。帶有測(cè)力螺帽的螺栓，應(yīng)擰緊到螺帽脫落。

當(dāng)鋼制管道安裝遇到下列情況之一時(shí)，螺栓、螺母應(yīng)涂刷二硫化鉬、石墨機(jī)油或石墨粉等：

1. 不銹鋼、合金鋼螺栓和螺母。

2. 設(shè)計(jì)溫度高于100℃或低于0℃。

3. 露天裝置。

4. 處于大氣腐蝕環(huán)境或輸送腐蝕介質(zhì)。

螺紋連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

1. 用于螺紋的保護(hù)劑或潤(rùn)滑劑應(yīng)適用于工況條件，并對(duì)輸送的流體或鋼制管道材料不得產(chǎn)生不良影響。

2. 進(jìn)行密封焊的螺紋接頭不得使用螺紋保護(hù)劑和密封材料。

3. 采用墊片密封而非螺紋密封的直螺紋接頭，直螺紋上不應(yīng)纏繞任何填料，在擰緊和安裝后，不得產(chǎn)生任何扭矩。直螺紋接頭與主管焊接時(shí)，不得才出現(xiàn)密封面變形現(xiàn)象。

4. 工作溫度低于200℃的鋼制管道，其螺紋接頭密封材料宜選用聚四氟乙烯帶。擰緊螺紋時(shí)，不得將密封材料擠入管內(nèi)。

管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度。當(dāng)管子公稱尺寸小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm；當(dāng)管子公稱尺寸大于或等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm。當(dāng)全長(zhǎng)允許偏差均為10mm。

合金鋼管進(jìn)行局部矯正時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在臨界溫度以下。

在合金鋼管道上不應(yīng)焊接臨時(shí)支撐物。

鋼制管道預(yù)拉伸或預(yù)壓縮前應(yīng)具備下列條件：

1. 預(yù)拉伸或預(yù)壓縮區(qū)域內(nèi)固定支架間所有焊縫（預(yù)拉口除外）已焊接完畢，需熱處理的焊縫已做熱處理，并應(yīng)檢驗(yàn)合格。

2. 預(yù)拉伸或壓縮區(qū)域支吊架已安裝完畢，管子與固定支架已安裝牢固。拉口附近的支吊架應(yīng)預(yù)留足夠的調(diào)整裕量，支吊架彈簧已按設(shè)計(jì)值進(jìn)行調(diào)整，并應(yīng)臨時(shí)固定，彈簧不得承受管道載荷。

3. 預(yù)拉伸或壓縮區(qū)域內(nèi)的所有連接螺栓已擰緊。

排水管的支管與主管連接時(shí)，宜按介質(zhì)流向稍有傾斜。

管道上的儀表取源部件的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。當(dāng)無法避免在已安裝的管道上開孔時(shí)，管內(nèi)因切割產(chǎn)生的異物應(yīng)清除干凈。

鋼制管道膨脹指示器應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定裝設(shè)，并應(yīng)將指針調(diào)至零位。

蠕脹測(cè)點(diǎn)和監(jiān)察管段應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定安裝。

合金鋼管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)檢查材質(zhì)標(biāo)記，當(dāng)發(fā)現(xiàn)無標(biāo)記，應(yīng)采用光譜分析或其他方法對(duì)材質(zhì)進(jìn)行復(fù)查。