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壓縮空氣管道節能改造,是給客戶最大的折扣!
汽車裝配生產過程中焊接、繪畫、裝配過程線,一天最不能沒有的就是壓縮空氣,就像人體的血液流動,營養物質和生命之源的重要性。就像一個偉大的醫學專家,他們敢于要求動脈手術后的新生活,因為他們打破了一個習慣。
山東省多功能氣壓泵房共有8臺空氣壓縮機.從空壓機分送風和架設壓縮空氣管道兩方面入手,在專家充分論證和設計的基礎上,建成并投入使用。每天供應壓縮空氣,為每條生產線按照程序,是一個有價值的能源消耗。工廠制造技術部的設備和能源部門從源頭上進行梳理,不斷挖掘其潛力,并與8臺空氣壓縮機進行討價還價。從壓縮空氣達到節能29426萬元,具有習慣詮釋另一個不習慣的內涵。
1、科學分析:“創”出來的效益
不要積攢一小步,什么也不要走到千里之外,不要堆積小溪,變成一條小河。一個人的力量雖然薄,但柴火焰高,很多很多重要的事和累計,首先對當前空壓機站房統一提供合理的問題嗎?目前燃氣供應管道的分布是否合理?從源頭分析入手,仔細分析了每臺空壓機的壓縮空氣管道路線、送風參數和工作能耗參數。結果表明,通用2號、查2號生產線上使用的壓縮空氣管道較長。目前,壓縮機供氣電源存在過剩浪費。通過分析發現,汽車總成和車身的兩個部件在供氣端較長,而且彎頭供氣浪費很大,因此有必要采用最近的供氣方式來降低能耗和節約能源。經過反復論證和借鑒其他業務部門的成熟經驗,他們采取了將一臺空壓機從空壓機室移除,并在現場增加一臺新空壓機的方案。實施后,一般只安裝兩臺空氣壓縮機即可達到80%的減縮效果。這兩臺機器實現了一年節約能源和減少消耗147萬元的目標。
他們又乘勝追擊,對改造后的空壓器參數進行科學論證,發現改造后氣體利用率為40%,修改后的空氣壓縮機提供的同一位置的裝配生產線,所以他們長途跋涉因裝配和氣體壓縮機站機,調整裝配部門2壓縮天然氣供應,根據同一想法他們完成統一的車身,身體部位兩個天然氣供應,縮短供應這種濃度轉換實現的年度作者增加500000元。
2、精細管理:“摳”出來的效益
“在我們看來,每一立方體氣體,每一千瓦時都應該用在刀片上,不能浪費。”現在我們已經徹底地做到了,我們不應該留下我們的尾巴或遺憾。這就是他在擔任對話設備高級經理時所說的話。
把工廠里的每一項成本都當作魔鬼來消滅,即使不能完全消滅,也要經常念誦馬蹄的咒語,使它們變得越來越小。設備和能源科不放過工作中的每一個細節,消除工作中的每一個缺陷,堵塞工作中的每一個漏洞。他們不停止空壓機節能降耗的步伐,檢查漏氣,填補空隙,通過現場調查分析,發現原壓縮空氣管道存在漏風現象,利用瑞沃廠的氣體檢漏儀修復了81個泄漏點,對不合理的地下至地面壓縮空氣管道進行了改造,停止泄漏。
根據生產部門加班延遲天然氣問題,他們發現,如果按照原機氣體存在巨大的浪費,把當地的天然氣供應泵可以實現節約能源,減少消耗,實現降低成本通過修改三個地方供應191200元。
降低成本、提高效率是一項長期的工作,但只是一小步。每個人有成本意識,成為利潤中心,集思廣益,注重行動,并利用節能降耗的杠桿為工廠挖出更多的東西。極大的好處。
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