一般來說，不銹鋼合金的化學成分及冶煉技術決定了不銹鋼產品的性能。自第一次世界大戰德國公司制造出第一根無縫鋼管以來，鋼材冶煉及鋼管拉制技術發展驚人。傳統的產品已不適應高新科技行業對傳輸高品質介質的要求。為了順應新的需求，除了耐腐蝕性和易于處理性(如焊接、電化拋光等)方面外，還有純度、表面顆粒、表面微細均質等方面，于是便產生了新的合金。新的合金的生產使相應的冶煉及拉制技術也得到了相當的提高。

　　新的合金優勢明顯

　　目前，304及321型號合金不銹鋼的重要性已大大降低，在現代高科技領域里--微電子、光電子及生物制藥，這些型號的不銹鋼已差不多完全被新型鋼號1.4435/1.4404/316L所取代。 作為低碳合金鋼，304/321/316L雖然同為奧氏體不銹鋼，但它們之間的區別是明顯的，主要體現在焊接性能、機械及表面處理性能方面。316L比其他不銹鋼更優越。在耐腐蝕性能方面，無論是根據山符勒或巴塞爾標準所規定的等值檢測方法還是用以試驗為基礎的勢差測量方法進行測試，檢測結果均顯示1.4435/1.4404/316L要好于304和321。

　　高新科技行業對傳輸管道材有更高的要求

　　必須指出的是，1.4435/1.4404/316L材料的材質標準及機械性能標準方面在不同國家有不同的定義(請參見附表)。高新科技行業的很多介質對傳輸管道的材質提出了更高的要求。而不是一般的316L材質所能滿足。要求用潔凈或超凈的316L素材來生產高純、潔凈管道系統，這些材質對錳(Mn)、硫(S)、硅(Si)、磷(P)等有害化學成分加以限制和減少，這些潔凈和超凈的316L素材將有助于提高材料的焊接性能、耐腐蝕性能及中立性能。

　　高純、潔凈管道系統的材料選型

　　最后歸納如下：高純、潔凈管道系統的材料選型，1.4435/1.4404/316L已成為標準化的首選材料。敏感及有腐蝕性的介質的傳輸尤其要注意其材質的純凈度。高科技業界迄今的經驗表明，這種選擇無論從技術上還是從是商業上來看都是成功的。