微型多功能提取濃縮機組的構造精致占地面積不大，配套的設施比較齊全，操作起來十分方便，對于生產企業來說適合生產小批量但是種類多的產品。微型多功能提取濃縮機組所配套的附件有真空泵，過濾器和控制柜等，有兩種加熱方式分別為蒸汽加熱和電加熱，只要給微型多功能提取濃縮機組加上水，任意選擇蒸汽或者電就可以直接使用了。對于微型多功能提取濃縮機組來說水提和醇提是最在行不過的了，常壓和負壓提取都行，還可以將發揮油進行回收，配有真空轉換器，還有新型控制箱，在常溫和低溫狀態下可以提取常溫濃縮和低溫濃縮。電加熱使用起來既安全又效率高，對于加熱和降溫非常均勻和迅速，還可以達到回流提取工藝，減少了濃縮的時間，還具有水油分離的良好效果。
微型多功能提取濃縮機組的維護保養，密封錐面要特別注意愛護，應避免因碰撞發生損壞，裝蓋時，應先放置好反應釜釜體，然后將釜蓋小心的安裝在釜體上。擰緊主螺栓時，應對角對稱的多次逐步擰緊，均勻用力，螺栓擰緊后釜蓋不能是傾斜的，以免破壞密封效果。螺紋連接件裝配時，應涂抹上油料或者石墨。密封面如有損壞，并且如果損壞比較嚴重，則應進行更換。使用微型多功能提取濃縮機組前，應進行加溫二和密封性的試驗，試驗氣體最好使用惰性氣體，堅決不能使用氧氣或者其它易燃易爆的氣體。對微型多功能提取濃縮機組進行升溫或升壓時，應緩慢進行。升溫的速度不能超過80度/小時，升壓應分次進行，以20%的工作壓力為一級，每升一級，應停留5分鐘，當升至試驗壓力時，停留時間為30分鐘，并檢查密封情況。微型多功能提取濃縮機組反應時，不能速冷速熱，否則可能會因溫度應力產生裂紋。反應結束后，應冷卻降溫，然后放氣，使壓力下降，然后再卸下螺栓，順序不能顛倒。微型多功能提取濃縮機組操作好以后，應對釜體和釜蓋進行清理，以清除殘留物。所有的密封面，應經常進行清洗，清洗后要進行干燥。
微型多功能提取濃縮機組的操作方法包括哪些？一般來講，主要包括兩大部分，為操作前的準備和檢查以及運行過程中的安全操作要求，下面就來介紹微型多功能提取濃縮機組這兩部分的內容，敬請關注！
1.操作前的準備和檢查
(1)操作人員應按要求穿戴好勞保防護用品。
(2)檢查閥門的開啟是否正常，微型多功能提取濃縮機組爆破片的型號是否正確，以及安裝是否正確。
(3)檢查壓力表、溫度計等計量器具是否符合要求，溫度計套管內應充滿導熱油。
2.運行過程中的安全操作要求
(1)應仔細檢查微型多功能提取濃縮機組內的溫度、壓力等參數，并認真填寫記錄。
(2)應平穩緩慢進行升降溫和升降壓操作，如果發現有跑冒滴漏現象，則應立即進行處理。
(3)生產過程中如有異常，應立即停止生產，并進行冷卻、泄壓操作。
(4)微型多功能提取濃縮機組對閥門、控制器、調速加熱開關、熱電偶等進行檢查，閥門應開啟靈活，密封性好，開關應正常，攪拌軸連接好后，再打開攪拌開關，開始攪拌。
(5)排空閥要重復充氣放氣過程三到五詞，等到微型多功能提取濃縮機組內無壓力后，才能關閉排空閥。
(6)控制器的電壓應調整到合適范圍，以防加熱溫度過高，而加熱速度則不能超過80℃/h。
(7)微型多功能提取濃縮機組開始運行后，要密切注意各參數的變化，尤其是壓力，如有異常，應立即采取措施。
(8)反應完畢后，要進行降溫，一般是冷卻40℃以下。機體與機蓋應緩慢平穩的進行分離，要注意不讓密封面受到損壞。
微型多功能提取濃縮機組一般由粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安全裝置等組成，通常用于礦場的尾礦和精礦的脫水處理，它所利用的原理很簡單，主要是將含水的精礦或尾礦置入池中，在池中添加絮凝劑，這些絮凝劑會附著在礦物顆粒上，從而增加了顆粒的體積，有助于顆粒的沉降。在池中裝置了傾斜板，這不僅加快了顆粒沉降的速度，也加大了顆粒的沉降面積。微型多功能提取濃縮機組可供使用的對象也十分廣泛，不僅可以用于煤礦行業，也能廣泛地運用于冶金、環保等行業，可以對金屬礦藏與污泥等進行脫水濃縮。它不是單純的沉降設備，也可以對雜質進行過濾，是一款新型的脫水設備。
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