多功能酒精回收濃縮器回收能力大，采用真空科學技術操作方式，改進了設備的工藝流程，比老型同類設備提高生產率5-10倍，回收率能達到95﹪，使酒精損耗率低于5％，并降低能耗30﹪，是投資小，回收效益高的節能設備.打開加熱器、蒸發器、保溫完成出廠，保溫最外層用不銹鋼磨砂板，多功能酒精回收濃縮器在車間安裝布局更美觀大方，多功能酒精回收濃縮器設備與液料接觸部位均采用（SUS304）不銹鋼制成，完全達到（GMP）標準要求。本設備采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發方式，濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，用本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃。
多功能酒精回收濃縮器屬沉降式固液相分離設備。中藥水煎濃縮液為去除非醇溶性的淀粉、蛋白質等，采用加入酒精配成一定醇度的液體，然后常溫最好是低溫冷凍沉降進行固液分離以提高中藥提取液的醇度及澄明度，從而提高產品質量。
多功能酒精回收濃縮器的構造是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，沿管內壁成液膜狀向下流動，由于向下加速，克服加速壓頭比升膜式小，沸點升高也小，加熱蒸汽與料液溫差大，所以傳熱效果較好。汽液進入蒸發分離室，進行分離，二次蒸汽由分離室頂部排出，濃縮液則由底部抽出。
多功能酒精回收濃縮器為了使料液能均勻分布于各加熱管，沿管內壁流下，所以在管的頂部或管內安裝降膜分布器，分配板，它為一個多孔板，其孔的位置，正好交錯于加熱器列管之間。降膜分布器對提供其傳熱效果有很大作用。
在降膜式的料液，經蒸發后，流下的液體基本達到需要的濃度。所以，多功能酒精回收濃縮器管子要有足夠的長度，才能保證傳熱效果。由于料液受熱時間短，有利于對食品營養成分的保護，其次，多功能酒精回收濃縮器在蒸發時，是以薄膜狀進行的，故可避免泡沫的形成，清洗較方便。
濃縮液和酒精按工藝要求，投入各自的配比量并開啟冷凍鹽水或冷卻水，攪拌混和均勻，達到料液所需的溫度后停止攪拌，繼續在夾套內通入冷凍鹽水或冷卻水，保證所需的液溫。待沉淀完成后開啟上清液出料閥，多功能酒精回收濃縮器用自吸泵將上清液抽出，因內裝浮球式出液器，隨上清液液面逐漸下降，浮球也隨液面下降，待上清液抽完，因濁液密度遠大于上清液，浮球浮在沉淀物表面不再下降，出液器自動停止出液。此時可打開出渣口，將沉淀物排出。多功能酒精回收濃縮器根據物料不同沉淀物質不一樣，可先打開底部蝶閥將稀料放出。對于某些沉淀物可能會結塊，造成出渣不暢，可向沉淀物通入加熱蒸汽使其軟化，即可將渣排出。待沉淀物放凈用水將罐內壁清洗干凈，關閉蝶閥。
如果一次處理藥液量較多，一臺多功能酒精回收濃縮器的容量不足以完成相應的工作，那么可以配備一臺或多臺靜置罐。在酒精回收濃縮器中將酒精和濃縮藥液按工藝攪拌后，由自吸泵吸入靜置罐。靜置罐中同樣具有夾套和浮球式出液器，可對混和液進行冷卻沉淀和出液。
多功能酒精回收濃縮器應用于中藥、口服液、食品保健品等的酒精沉淀，酒精沉淀罐是醇沉工序的關鍵設備。多功能酒精回收濃縮器也適用于其它制藥、化工、食品、口服液、保健品、染料等行業懸浮液的冷凍或常溫沉淀、固液相分離的工藝操作。
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